Hva er laserskjæring og hvordan fungerer det?

Laserskjæring er en teknologi som bruker en laser til å kutte eller bore materiale. Prosessen kan brukes til å kutte ulike materialer, inkludert metall, tre, plast og tekstiler. Laserskjæring er nyttig i produksjonsapplikasjoner der det kreves en høy grad av nøyaktighet. For eksempel kan det skape intrikate mønstre eller former i metalldeler som ville være vanskelige å produsere med tradisjonelle metoder. Så hvordan fungerer laserskjæring?

Hvordan laserskjæring fungerer

Laserskjæringsprosessen starter med ideen din. Når du har utviklet det, kan du bruk CorelDRAW å klargjøre grafikken eller annen 2D-programvare og sende dataene til laseren. Laserskjæreren genererer en kraftig laserstråle rettet mot materialet ved hjelp av laserhodet. Strålen smelter, fordamper eller brenner gjennom materialet, avhengig av laserens kraft og materialets egenskaper.

Laseren bruker vanligvis et bevegelseskontrollsystem eller et unikt programmeringssystem kalt G-kode for å kontrollere laserens bevegelser. G-koden gir laseren instruksjoner, for eksempel hvor den skal flyttes og hvor mye kraft den skal bruke, noe som gjør at den kan skjære gjennom materiale veldig presist. For eksempel kan en G-kodefil fortelle laseren å bevege seg over et trestykke i en rett linje, og lage tusenvis av små kutt underveis. Finne ut

hvordan forberede en G-kodefil.

Prosessen vil skape et presist og rent kutt uten brannskader eller svidde merker. Det ferdige produktet fjernes fra maskinen når skjæringen er fullført og materialet er avkjølt, uten behov for omarbeiding av materialet. Laserskjæring er en nøyaktig og allsidig metode for å lage alt fra små deler til komplekse komponenter.

Bruk av laserskjæring

I den moderne verden er laserskjærere en ekstremt nyttig teknologi. Her er åtte eksempler på bransjer der laserskjæring kan brukes:

• Bilproduksjon: Det bidrar til å lage bildeler og komponenter med høy presisjon.
• Flyproduksjon: Ofte brukt til å lage flydeler på grunn av deres nøyaktighet og effektivitet.
• Medisinsk utstyr: Ofte brukt i det medisinske feltet for enheter som pacemakere og stenter.
• Elektronikkproduksjon: Laserskjærere lager kretskort og andre elektroniske komponenter.
• Matforedling: Disse maskinene brukes i økende grad i næringsmiddelindustrien til oppgaver som skjæring og terninger.
• Tekstilproduksjon: Brukes ofte til å lage mønstre og former i stoffet.
• Glassskjæring: Den kan brukes til å lage intrikate design i glass.
• Trebearbeiding: Du kan bruke laserskjærere til å lage detaljerte mønstre og former i tre.

Hovedkategoriene av lasere

Her er de tre av de mest populære typene lasere som brukes i ulike bransjer i dag:

1. CO₂-lasere

C0₂-lasere bruker karbondioksid og til en viss grad nitrogen for å forbedre effektiviteten til lyslasere. Disse laserne bruker et rør med gass inni der høy elektrisitet utøver trykk på gasspartiklene, og produserer en stråle med infrarødt lys med høy effekt (laserstråle). Røret er vist nedenfor.

Laserstrålen sprettes frem og tilbake mellom speilene inne i lasermaskinen til munnstykket og til slutt til arbeidsområdet, som vist nedenfor.

Bevegelsen bakover og fremover av laseren basert på spesifiserte instruksjoner i datamaskinen sikrer skjæring av materialet etter behov. Du kan bruke CO₂-lasere til å kutte materialer som tre, plast, kryssfiner, gummi, lær, papir og stoff. Disse laserne kan ikke kutte andre materialer som glass og stein; de kan imidlertid gravere på dem.

2. YAG lasere

Disse solid-state laserne bruker en yttrium-aluminium-granat (YAG) krystall som det aktive mediet. En ekstern energikilde som en elektrisk strøm stimulerer elektronene i krystallen og produserer laserlyset. YAG-en inneholder to reflekterende speil, m1 og m2, festet til enden, som vist nedenfor.

En kryptonlampe eller xenonblits brukes til å pumpe signalene fra m1 til utgang gjennom m2. Lommelykten eksiterer ioner fra strømkilden festet under speilene til høye energinivåer. Når energiovergangen skjer, genereres fotonstrålen for laserskjæring.

YAG-lasere brukes vanligvis til boreformål på materialer som metall. De skiller seg fra andre typer ved høy effektivitet og stabilitet. De er også motstandsdyktige mot varme- og fuktskader, noe som gjør dem ideelle for bruk i industrielle omgivelser.

3. Fiberlasere

Fiberlasere brukes først og fremst til lasergraveringsprosjekter og ikke eksplisitt for kutting. Du kan imidlertid bruke dem til å kutte tynne metaller, vanligvis etter flere omganger. Disse laserne lager stråler ved hjelp av aktiv optisk fiber, som deretter overføres til skjærehodet. De kan kutte i rustfritt stål og aluminium og er kjent for sin utmerkede elektriske effektivitet og lave driftskostnader.

Fordeler med laserskjæring

Laserskjæring er en populær metode for å lage intrikate design og former i ulike materialer. Her er syv fordeler med laserskjæring:

• Høy presisjon: Lasere kan skjære gjennom materialer med fine detaljer og nøyaktighet.
• Hastighet: Lasersystemer kan skjære gjennom materiale raskt, noe som gjør dem ideelle for høyproduksjonsmiljøer.
• Allsidighet: Denne teknikken kan skjære gjennom ulike materialer, inkludert tre, metall, glass og plast.
• Ren prosess: Lasersystemer skaper lite eller ingen avfallsmateriale sammenlignet med andre metoder som maskinering eller stempling.
• Datastyrt: Dette betyr at man enkelt kan lage komplekse former og design.
• Kostnadseffektiv: Lasersystemer krever lite vedlikehold, og du kan bruke dem i flere prosjekter.
• Laserskjæring er gøy: Å se en laser kutte gjennom materiale som smør er tilfredsstillende. Enten du er en erfaren operatør eller bare har begynt, kan laserskjæring være en hyggelig opplevelse.

Ulemper med laserskjæring

Laserskjæring er ikke uten ulemper. Her er seks av dem:

• Brannfare: Lyset som sendes ut av laserskjærere kan generere ekstremt høye temperaturer som kan antenne brann i brennbare materialer.
• Kan være dyrt: Den første investeringen i en laserkutter kan være ganske høy, og driftskostnadene (som strømforbruk) kan også øke.
• Krever en god del vedlikehold: Speilene og linsene må holdes rene og justert, og operatører må jevnlig kalibrere hele systemet.
• Produserer farlige røyk og støv: Disse må trekkes ut på riktig måte fra arbeidsområdet for å beskytte operatørene og utstyret.
• Kan være en langsom prosess. Det kan ta lang tid å skjære gjennom tykkere materialer, og materialets egenskaper begrenser ofte skjærehastigheten.
• Det kan ta tid å mestre: Det er mye å vite om de ulike innstillingene og hvordan de påvirker kuttet, og det kan ta litt tid å bli dyktig i bruk av laserkutter.

Alle som ønsker å investere i en laserskjærer må vurdere disse ulempene. Imidlertid oppveier fordelene dem for mange bruksområder. Med riktig stell og vedlikehold kan en laserskjærer gi årevis med problemfri service.

Skjær gjennom materialer med presisjon

Som vi har undersøkt, er laserskjæring en interessant teknologi, og fremtiden ser lys ut. Med fremskritt innen teknologi vil denne skjæremetoden fortsette å bli kraftigere og mer presis. De fleste laserskjærere kan skjære gjennom materialer som metall med høy presisjon. Og etter hvert som det fortsetter å bli mer populært, øker etterspørselen etter faglærte. De som er opplært i å betjene laserskjærere vil ha stor etterspørsel; derfor er dette en utmerket mulighet til å komme inn i denne spennende teknologien.