Fremveksten av 3D-printere har gjort det mulig for folk å lage bildeler fra bunnen av, alt fra småskala trimdeler til større gjenstander som støtfangere. Med teknologiens eneste begrensninger som budsjett og brukerkreativitet, er antallet potensielle kreasjoner nesten uendelig. Fra det grunnleggende om 3D-utskrift til de forskjellige typene filamenter, her er det du trenger å vite om å lage dine egne 3D-trykte bildeler.
3D-skrivere og hvordan de fungerer
3D-printere tilbyr potensialet til å revolusjonere hvordan bildeler lages. De kan lage håndgripelige objekter ved å bygge dem opp lag for lag. Ved hjelp av CAD-programvare eller 3D-skannere kan objekter designes fra bunnen av eller gjenskapes. Heldigvis for de som ikke er så komfortable med å designe sine egne bildeler, er ettertraktede design mest sannsynlig allerede tilgjengelig på internett, via Thingiverse og andre nettsteder som tilbyr gratis 3D-utskriftsfiler.
Når du har designet eller funnet filen for 3D-modellen du vil skrive ut, må den være det behandlet gjennom en 3D-slicer-applikasjon som Cura for å klargjøre den for 3D-printer. Slicing gir også data om den totale mengden filament og utskriftstid som trengs for den aktuelle filen.
Derfra kan den resulterende G-koden, OBJ eller STL-filen eksporteres til 3D-skriveren din. Her sendes filamentet gjennom en ekstruder som sitter på to eller tre akser, slik at den kan bevege seg fritt rundt. Trykket på en seng bygges den opp fra bunnen til den endelige modellen. En oppvarmet seng kan være nødvendig, avhengig av hvilken type filament som brukes til 3D-utskriften.
Forskjeller i filament
Et viktig aspekt ved 3D-utskrift er filamentet du velger å bruke. Ulike typer filament er bedre for forskjellige formål, så det er viktig å velge den rette for gjenstanden din. Noen ofte brukte filamentmaterialer inkluderer PLA og ABS, sammen med PETG, nylon, TPE og PC (polykarbonat).
Det mest brukte filamentmaterialet er PLA (polymelkesyre), hovedsakelig på grunn av sin forenklede utskriftsprosess. PLA består av fornybare ressurser som maisstivelse, krever ikke høye temperaturer for å skrive ut riktig, og er praktisk talt luktfri. Den lavere driftstemperaturen eliminerer behovet for en oppvarmet seng. Til tross for enkelheten er det noen ulemper ved å bruke PLA som ditt primære filament. PLA har vist seg å være fleksibel og ganske skjør, noe som gjør den mer egnet for små modeller og prototyper.
ABS (akrylnitrilbutadienstyren) er et annet ofte brukt materiale som hovedsakelig brukes til gjenstander som må tåle mye slitasje eller stress. Sammenlignet med PLA krever ABS en høyere utskriftstemperatur og et varmeseng, noe som gjør utskriftsprosessen litt mer kompleks. På grunn av sin holdbarhet er ABS egnet for slitesterke gjenstander og trimdeler til biler.
Polyetylentereftalat (PET) er den mest brukte plasten i verden og brukes også noen ganger som en skriverfilament, selv om varianten PETG er langt mer vanlig. "G" står for "glykolmodifisert", som til syvende og sist gjør den endelige utskriften mer presis, holdbar og brukbar.
Deler design og rekreasjon
Det er et nesten uendelig utvalg av gjenstander som kan 3D-printes, inkludert bildeler til et personbil. Dette er ofte nødvendig når en bestemt del ikke lenger er tilgjengelig eller er en mer skjør gjenstand som snart kan slites ut og må skiftes ut.
Deler kan skannes med 3D-skannere eller designet med AutoCAD eller lignende programvare, slik at du kan gjenskape eller endre utformingen av deler etter din smak. 3D-skannere kan ha form av mobiltelefonen din eller en dedikert maskinvare. Elementer så enkle som visirklemmer og så komplekse som koblingsstenger er muligheter med litt designkunnskaper og ved hjelp av en 3D-printer.
Deler som koblingsstenger må være laget av sterkere materialer som karbonkompositt. De fleste 3D-skrivere vil imidlertid ikke kunne håndtere dette materialet siden de ikke kan nå de høye ekstruderingstemperaturene de trenger. Materialets sliteevne er også et problem for de fleste 3D-skrivere, og krever en spesiell dyse designet for formålet.
Tilpassede bildeler når du vil ha dem
Med en 3D-printer og litt fantasi er listen over mulige kreasjoner uendelig. Dette kan redusere de totale kostnadene for reservedeler drastisk og gi deg raskere tilgang til dem når du trenger dem.
Ettersom mange bilentusiaster kjemper for å holde eldre kjøretøy på veien, kan deler som er vanskelig å finne og ikke lenger tilgjengelig, gjenskapes, noe som gjør enhver restaureringsprosess mer praktisk gjennomførbar.