De sier at 3D-utskrift er enkelt. Bare se det første laget gå ned, og skriveren vil håndtere resten. Det er lettere sagt enn gjort, med tanke på hvordan de fleste nybegynnere sluttet med hobbyen etter å ha mislyktes i denne tilsynelatende enkle oppgaven.

Løsninger på førstelags adhesjonsproblemer spenner fra limstift og hårsprayapplikasjoner til AI-lureri og automatiske utjevningsprober. Men ingen av disse vil fungere uten riktig 3D-utskriftsoverflate. Det er fullt mulig å bruke feil byggeflate for filamentet du ønsker, så her er hvordan du velger den rette.

Hvordan velge 3D-utskriftsoverflater

Før vi lærer hvordan du velger riktig 3D-utskriftsoverflate for dine behov, la oss ta opp noen forutsetninger i begynnelsen. Ingen konstruksjonsoverflate kan hjelpe utskriftsvedheft hvis 3D-skriverens seng ikke er jevn. Sengutjevning og førstelagskalibrering er nøkkelen til vellykkede 3D-utskrifter. Å finne ut av det bør være din første handling. Våre omfattende primer på 3D-utskrift har dekket det.

instagram viewer
Bildekreditt: Nachiket Mhatre

FDM 3D-utskriftskompatible byggeflater kommer i svimlende varianter. Noen byggeflater fungerer fint med mange vanlige filamenter, mens andre er utviklet spesielt for visse FDM-materialer som er vanskelige å skrive ut. Riktig valg avhenger av en rekke faktorer, som vedheftstyrke, enkel fjerning, maksimal tillatt sengtemperatur og bunnlagsfinish.

Denne veiledningen vil bryte ned de iboende styrkene og svakhetene til de populære så vel som obskure (men nyttig) 3D-utskriftsflater, og forklar hva som ligger til grunn for å velge den rette for din spesifikke 3D-utskrift behov.

1. Float Glass

Glassplater gir en nesten perfekt byggeoverflate for 3D-utskrift. De er iboende flate og rimelige, noe som gjør dem ideelle for billige 3D-skrivere med skjeve senger. En tykk glassplate kansellerer ut eventuelle underliggende overflatebølger på selv de mest håpløst skjeve senger. Dessuten gjør den lave termiske ekspansjonskoeffisienten til glass det ytterligere motstandsdyktig mot vridning. Det er betydelig billigere og enklere å oppnå perfekte førstelagsresultater med denne byggeoverflaten.

Selv om glass tar lengre tid å varme opp til utskriftstemperatur, gjør det det også mer motstandsdyktig mot temperatursvingninger – en fordel som forbedrer utskriftskonsistensen langs Z-aksen. Materialet tåler også enkelt sengetemperaturen på 120 °C (omtrent 250 °F) som garanteres av ABS-filament. Dens iboende glatthet gir også 3D-utskrifter en attraktiv blank overflate på bunnen.

Hva er fangsten da? Adhesjonsstyrke er et område hvor glass ikke matcher sine jevnaldrende. Det er helt greit for det nybegynnervennlige PLA-filamentet, men det sliter med å holde seg til ABS, ASA, nylon og andre spesialiserte ingeniørmaterialer. Det kan imidlertid avhjelpes med adhesjonshjelpemidler som PVA-limstift, hårspray, ABS-slurry og Kapton/polyimid-tape. På den lyse siden gjør glassets glatte og ikke-reaktive natur det lettere å rydde opp i disse vedheftshjelpemidlene.

Bildekreditt: Nachiket Mhatre

Imidlertid stammer den største mangelen til glass fra dets manglende evne til å bøye seg. Dette gjør det vanskelig å frigi utskrifter når de er ferdige. Faktisk fester materialer som PETG og TPU seg så godt til glass at de ofte tar biter av byggeoverflaten under fjerning. Til tross for alle fordelene er glass det absolutt verste når det kommer til enkel utskriftsfjerning.

2. Karborundum glass

Carborundum glass skip med noen varianter av oppgraderingsvennlig Creality Ender-3 3D-skriver. Denne byggeflaten regnes i sin tur som en oppgradering i forhold til vanlige floatglassplater. Karborundum-prefikset refererer til et tynt belegg av silisiumkarbid - en kjemisk forbindelse som etterligner den krystallinske strukturen til diamant, samtidig som den inneholder dens hardhet.

Bildekreditt: Nachiket Mhatre

Hardheten til selve materialet spiller ingen rolle, siden vanlig glass er hardt for 3D-utskriftsbehov. Imidlertid er selve poenget med karborundumbelegget å gi den glatte glassoverflaten en grov tekstur. Dette løser den største mangelen ved glass som byggemateriale – enkel utskriftsfjerning.

Den teksturerte finishen øker også den totale kontaktflaten. Dette forbedrer vedheft samtidig som det lar trykket slippe av seg selv når materialet kjøles ned. Karborundumglass har alle fordelene med vanlig glassflate, men med forbedret vedheft og enklere fjerning av trykk.

Bildekreditt: Nachiket Mhatre

3. Fjær stålplate og tape

Du er ikke en ekte 3D-utskriftsentusiast før du har fått noen arr mens du har fjernet utskrifter fra en glassseng. Å skrape hardnakket festede utskrifter av en stiv overflate er en potensielt farlig affære. Å bytte til en fleksibel byggeflate er den beste måten å hindre deg selv i å utilsiktet smøre 3D-skriveren din i blod. Og fjærstålplater er utmerket til dette formålet.

Bildekreditt: Nachiket Mhatre

Denne fleksible byggeflaten består av to deler: fjærstålplaten og magnetisk klistremerke. Sistnevnte går oppå selve 3D-printersengen, og fester fjærstålplaten til den. Dette arrangementet gjør at lakenet kan løftes av sengen. Å frigjøre utskrifter er da et enkelt spørsmål om å bøye arket litt. Dette lar deg også bruke flere fjærlaken med en enkeltseng, noe som er en gave for produktiviteten.

På oppsiden er den tynne fjærstålplaten en god varmeleder. Den lave termiske massen til det jernholdige arket forbedrer varmeoverføringen fra det oppvarmede laget til trykket. Dette gjør den imidlertid også følsom for termiske svingninger. Derfor er det viktig å kjøre en PID-kalibreringsrutine for å sikre presis kontroll over sengetemperaturen. Unnlatelse av å gjøre det vil føre til økt Z-bånd i utskrifter.

Bildekreditt: Nachiket Mhatre

Når det gjelder filamentkompatibilitet, avhenger dette av det faktiske materialet sammen med fjærstålplaten. Mens du kan skrive ut direkte på arket med adhesjonshjelpemidler, som limstift og hårspray, er det vanligvis sammenkoblet med enten Kapton/polyimidtape (bildet over) eller blå malertape. Førstnevnte fester seg godt til materialer som ABS, ASA og nylon, mens sistnevnte er mer egnet for PLA, PETG og TPU.

Mens Kapton-tape er mer holdbart, krever blå maler-tape (bildet nedenfor) periodisk utskifting ettersom dens klebende egenskaper avtar over tid. Malerens tape er også mer utsatt for riper og hull fra munnstykket. På den annen side er Kapton-tape en av få byggeflater som er kompatibel med polykarbonatfilament.

Bildekreditt: Nachiket Mhatre

4. PEI (polyeterimid)

PEI, eller polyeterimid, er en ravfarget termoplast som er nært beslektet med den svært ettertraktede PEEK ingeniørplasten. I likhet med sin dyrere fetter har PEI en ekstremt høy glasstemperatur. Dette gjør den ypperlig for oppvarmede senger og høytemperaturfilamenter som ABS.

PEI er kjent for å feste seg ekstremt godt til de fleste vanlige 3D-utskriftsfilamenter, som PLA, PETG, ABS, ASA og TPU. Spesielt PETG og TPU risikerer faktisk å binde seg permanent til PEI-konstruksjonsoverflater hvis det første laget legges for nært. I dette tilfellet anbefales det å bruke hårspray eller limstift som slippmiddel. Spesielt ABS- og ASA-trykk fester seg ekstremt godt til PEI uten behov for noen adhesjonshjelpemidler.

Bildekreditt: Nachiket Mhatre

PEI brukes nesten alltid sammen med fjærstålplater - enten som en tynn limfilm, eller som et enda tynnere pulverbelegg. Selvklebende filmer er billigere å produsere, men de risikerer delaminering, spesielt når de utsettes for sterke vridningskrefter forbundet med store ABS- og ASA-trykk. Dette PEI-formatet er likevel populært fordi det er et billig og enkelt middel for å oppnå en jevn overflatefinish.

Du finner mer informasjon om hvordan ABS og ASA er overlegne PLA, og når du skal bruke dem, i vår PLA vs ABS forklaring. Hvis du bruker PLA, les tipsene våre for hvordan fikse PLA som ikke fester seg til sengen.

Fjærstålplater som bærer et tynt pulverlakkert PEI-lag er den mest holdbare måten å implementere PEI som byggeoverflate. Det ekstremt tynne belegget kan ikke delamineres, noe som gjør det ideelt for bruk med filamenter som elsker å vri seg. Selv om det er praktisk talt umulig å oppnå en jevn finish med pulverlakkert PEI, forbedrer den teksturerte overflaten adhesjonen ytterligere samtidig som den lar ferdige utskrifter frigjøre seg selv ved avkjøling.

Bildekreditt: Nachiket Mhatre

5. Garolitt

Garolite, også kjent som G10, er handelsnavnet for fenolharpikser forsterket med glassfiber. Materialet er ganske likt PCB-substrat, og brukes ofte om hverandre av driftige 3D-utskriftsentusiaster. G10 er også tilfeldigvis ekstremt allsidig og billig.

Garolite byggeflater kan gjøres enten fleksible eller stive ved å variere tykkelsen på arket. Glassfiberforsterkningen gir den nok stivhet og strukturell integritet til å kunne brukes uten behov for en fjærstålplate. I likhet med PEI har Garolite en høy glassovergangstemperatur, noe som gjør den kompatibel med oppvarmede senger.

Men i motsetning til PEI, er Garolite-ark utmerket for 3D-utskrift med nylonfilamenter. Det er også en av de sjeldne byggeflatene som fungerer godt med PETG uten å risikere permanent binding. TPU må imidlertid skrives ut uoppvarmet på G10-ark for å gjøre fjerning enklere. Materialet fungerer også vakkert med PLA-, ABS- og ASA-filamenter. Garolite er billigere enn PEI, samtidig som den er mer allsidig.

3D-utskriftsoverflater på en enkel måte

Mellom disse fem byggeflatene og kunnskapen om hvordan de kobles sammen med forskjellige 3D-utskriftsfilamenter, er du nå i stand til å ta et informert valg. Vi anbefaler å bruke en PEI-belagt fjærstålplate for generell utskrift, og å kjøpe spesialiserte konstruksjonsoverflater for å trykke teknisk plast som nylon og polykarbonat.